1. நெகிழ்ச்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறந்த இயந்திர பண்புகள்
அதிக மீள் வரம்பு மற்றும் மகசூல் வலிமை: தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சைகளுக்குப் பிறகு, ஸ்பிரிங் எஃகு துண்டு மிக உயர்ந்த மீள் வரம்பை (நிரந்தர சிதைவு ஏற்படுவதற்கு முன் அதிகபட்ச அழுத்தம்) பராமரிக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் சுமைகள் அல்லது சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது அது விரைவாக அதன் அசல் வடிவத்திற்கு மீள்கிறது, ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் பிற கூறுகளில் (ஆட்டோமோட்டிவ் ஷாக் அப்சார்பர் ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் துல்லியமான கருவிகளில் ரிட்டர்ன் ஸ்பிரிங்ஸ் போன்றவை) நிலையான மீள் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
சிறந்த சோர்வு வலிமை: நீண்ட கால மாற்று சுமைகளின் கீழ் (இயந்திர அதிர்வு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பதற்றம்/அமுக்கம் போன்றவை), இது சோர்வு எலும்பு முறிவுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஆட்டோமொடிவ் வால்வு ஸ்பிரிங்ஸ் நிமிடத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான பரஸ்பர இயக்கங்களைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் ஸ்ட்ரிப்பின் அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு அதன் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.
ஒரு சமநிலையான கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை: இது பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் அளவுக்குக் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தவிர்க்க ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, சிக்கலான இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் இயங்கும் மீள் கூறுகளுக்கு கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை இரண்டும் தேவை).

2. சிறந்த செயலாக்கம் மற்றும் உருவாக்கும் பண்புகள்
சிறந்த குளிர் வேலை பண்புகள்: குளிர் உருட்டல், ஸ்டாம்பிங், வளைத்தல் மற்றும் முறுக்கு போன்ற குளிர் வேலை செயல்முறைகள் மூலம் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களை (சுருள் நீரூற்றுகள், இலை நீரூற்றுகள், அலை நீரூற்றுகள் மற்றும் ஸ்பிரிங் காலர்கள் போன்றவை) உருவாக்க முடியும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உயர் பரிமாண துல்லியத்தை (சிறிய தடிமன் விலகல் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு) வழங்குகிறது, இது விரிவான பிந்தைய செயலாக்கத்திற்கான தேவையை நீக்குகிறது.
நிலையான வெப்ப சிகிச்சை செயலாக்கம்: தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலை நேரம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், பொருளின் கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் பிற பண்புகளை பல்வேறு பயன்பாடுகளின் பல்வேறு நெகிழ்ச்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, உயர் துல்லியமான கருவி நீரூற்றுகளுக்கு மிகவும் துல்லியமான செயல்திறன் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது).
வெல்டபிலிட்டி மற்றும் பிளவுபடுத்தல்: சில ஸ்பிரிங் எஃகு கீற்றுகளை (குறைந்த-அலாய் ஸ்பிரிங் எஃகு போன்றவை) ஒன்றாக பற்றவைக்க முடியும், இதனால் அவை பெரிய அல்லது தனிப்பயன் வடிவ மீள் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன, அவற்றின் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்துகின்றன.

3. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு பொருள் விருப்பங்கள்
குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கீற்றுகளின் கலவை மற்றும் பண்புகளை சரிசெய்யலாம். பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
கார்பன் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் (65 மில்லியன் மற்றும் 70 # எஃகு போன்றவை): குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை ஆகியவை பொது இயந்திரங்களில் (மெத்தை ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் கிளாம்ப் ஸ்பிரிங்ஸ் போன்றவை) குறைந்த அழுத்த ஸ்பிரிங்ஸுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் (50CrVA மற்றும் 60Si2Mn போன்றவை): குரோமியம், வெனடியம், சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பது சோர்வு வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு (ஆட்டோமோட்டிவ் சஸ்பென்ஷன் ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் டர்பைன் வால்வு ஸ்பிரிங்ஸ் போன்றவை) ஏற்றதாக அமைகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் (304 மற்றும் 316 போன்றவை): இது நெகிழ்ச்சி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது ஈரப்பதமான, அமில மற்றும் கார சூழல்களுக்கு (மருத்துவ சாதன ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் கடல் உபகரணங்களில் மீள் கூறுகள் போன்றவை) ஏற்றதாக அமைகிறது.
இந்தப் பன்முகத்தன்மை, பொதுவான சிவிலியன் பயன்பாடுகள் முதல் உயர்நிலை தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை பரந்த அளவிலான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.