1022 கார்பன் ஸ்டீல் கம்பி கம்பி சுருள்கள் Sae1006 Sae1008 ஆணிக்கான கம்பி கம்பி எஃகு சுருள்

கம்பி கம்பி உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

உருகுதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்: மின் வில் உலை (EAF) அல்லது அடிப்படை ஆக்ஸிஜன் உலை (BOF) இல் எஃகு ஸ்கிராப் அல்லது பிற மூலப்பொருட்களை உருகுவதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்முறை தொடங்குகிறது.இந்த கட்டத்தில், எஃகு கலவையை செம்மைப்படுத்த அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு: உருகிய எஃகு ஒரு தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரத்தின் மூலம் திடமான பில்லெட்டுகளில் போடப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை குறுக்கீடு இல்லாமல் எஃகு பில்லட்டுகளின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்க உதவுகிறது.

சூடாக்குதல்: பில்லெட்டுகள் மீண்டும் சூடாக்கும் உலையில் உருட்டுவதற்கு ஏற்ற வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன.இந்த வெப்பமாக்கல் செயல்முறை அடுத்தடுத்த உருட்டல் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான சக்தியைக் குறைக்க உதவுகிறது.

உருட்டுதல்: முன் சூடேற்றப்பட்ட பில்லெட்டுகள், பொதுவாக சூடான உருட்டல் ஆலையில், தொடர்ச்சியான உருட்டல் நிலைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன.உருட்டல் செயல்முறை பில்லட்டின் குறுக்குவெட்டு பகுதியைக் குறைத்து அதன் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய பரிமாணங்களைக் கொண்ட கம்பி கம்பி உருவாகிறது.ரோலிங் ஸ்டாண்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் குறைப்பு சதவீதம் இறுதி கம்பி கம்பியின் அளவு மற்றும் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

குளிரூட்டல்: உருட்டப்பட்ட பிறகு, கம்பி கம்பியானது இயற்கையான காற்று குளிரூட்டல் அல்லது நீர் தணித்தல் மூலம் விரும்பிய இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை அடைய குளிர்விக்கப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, கம்பி கம்பியானது, ஸ்கேல் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றி, மேற்பரப்பை மேம்படுத்த, ஊறுகாய் அல்லது ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் போன்ற கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை மேற்கொள்ளலாம்.

சுருள்: முடிக்கப்பட்ட கம்பி கம்பியை எளிதாக கையாளுவதற்கும் போக்குவரத்திற்கும் பெரிய சுருள்களில் சுருட்டப்படுகிறது.

சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: இழுவிசை வலிமை, இரசாயன பகுப்பாய்வு மற்றும் பரிமாண அளவீடுகள் போன்ற பல்வேறு சோதனைகளைச் செய்ய கம்பி கம்பி சுருள்களில் இருந்து மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன.இந்த சோதனைகள் கம்பி கம்பி விரும்பிய தர தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்: கம்பி கம்பி சுருள்கள் தரக்கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை கடந்து சென்றவுடன், அவை பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பேக் செய்யப்பட்டு, லேபிளிடப்பட்டு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்கு தயார் செய்யப்படுகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, கம்பி கம்பி உற்பத்தி என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது மூலப்பொருட்களை பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற உயர்தர கம்பி கம்பி தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதற்கு பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது.