முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை: சுற்று எஃகு → மறு ஆய்வு → உரித்தல் → வெற்று → சென்டரிங் → வெப்பமாக்கல் → துளைத்தல் → பிளாட் ஹெட் → ஆய்வு மற்றும் அரைத்தல் → குளிர் உருட்டல் (குளிர் வரைதல்) → டிகிரீசிங் → வெப்ப சிகிச்சை → நேராக்குதல் → குழாய் வெட்டு -நீளம்)) → ஊறுகாய்/செயலற்றது → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு (எடி நடப்பு, மீயொலி, நீர் அழுத்தம்) → பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு.

உற்பத்தியில் முதல் படிதுருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்மூலப்பொருட்களின் தேர்வு. துருப்பிடிக்காத எஃகு இரும்பு, குரோமியம் மற்றும் நிக்கல், மாலிப்டினம் அல்லது டைட்டானியம் போன்ற பிற உலோகங்களின் மாறுபட்ட அளவைக் கொண்டுள்ளது. முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் சிறந்த தரம் மற்றும் பண்புகளை உறுதிப்படுத்த உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

மூலப்பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டம் ஒரு உலையில் எஃகு உருகுவதாகும். உருகிய எஃகு பின்னர் ஒரு திடமான பில்லட் தயாரிக்க ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.

பில்லட் பின்னர் ஒரு சூடான ரோலிங் ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாகிறது. சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக அனீலிங் அல்லது தணித்தல் போன்ற மேலும் வெப்ப சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அனீலிங் எஃகு அதிக வெப்பநிலையை வெப்பமாக்குவதையும், பின்னர் மெதுவாக குளிர்விப்பதையும் உள்ளடக்கியது. தணிப்பது விரைவாக குளிரூட்டும் எஃகு அதைக் குறிக்கிறது.

உற்பத்தியின் அடுத்த கட்டம் எந்திரம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்லேத்ஸ், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பயிற்சிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதன் இறுதி வடிவம், அளவு மற்றும் நீளத்திற்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.

எந்திர செயல்முறையில் கடினத்தன்மை அல்லது பர் போன்ற எந்தவொரு மேற்பரப்பு குறைபாடுகளையும் அகற்றுவதும் அடங்கும். எந்திர செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஆய்வுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு எந்தவொரு மாசுபாட்டையும் அகற்ற எஃகு குழாய்கள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் இது ஒரு முக்கியமான படியாகும்.

சோதனை செயல்முறையில் அழுத்தம் சோதனை, காந்த துகள் சோதனை, மீயொலி சோதனை மற்றும் பிற சோதனை ஆகியவை அடங்கும். இறுதியாக, எஃகு குழாய் முழுமையானது மற்றும் ஏற்றுமதி அல்லது நிறுவலுக்கு தயாராக உள்ளது.

குழாய்களுக்கு மெருகூட்டல், அரைத்தல் அல்லது எலக்ட்ரோபோலிஷிங் போன்ற பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அவற்றின் தோற்றத்தையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தலாம்.

முடிவில், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் விவரங்களுக்கு நிபுணத்துவம் மற்றும் கவனம் தேவை. இருப்பினும், எஃகு குழாயின் நன்மைகள் பல்வேறு தொழில்களில் இது ஒரு பிரபலமான பொருளாக அமைகின்றன. தரமான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உருகுதல், வார்ப்பு, உருட்டல், வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், ஆய்வு மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை நீடித்த, அரிப்பு-எதிர்ப்பு உற்பத்தியில் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான சேவையை வழங்கும்.