API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 கார்பன் ஸ்டீல் லைன் பைப்
| அம்சம் | விவரக்குறிப்பு |
| தரநிலை | ஏபிஐ 5எல் பிஎஸ்எல்2 |
| தரம் | குழு B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| குழாய் வகை | தடையற்ற / ERW / LSAW / SSAW |
| வெளிப்புற விட்டம் | 1/2” – 60” (விருப்பத்திற்கேற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடியது) |
| சுவர் தடிமன் | SCH 10 – SCH 160 |
| நீளம் | 5.8மீ / 6மீ / 11.8மீ / 12மீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
| மேற்பரப்பு | கருப்பு / 3LPE / FBE / கால்வனைஸ்டு |
| பங்கு | பெரிய அளவில் சரக்குகள் கையிருப்பில் உள்ளன |
| விலை | தொழிற்சாலை நேரடி விநியோகம் |
| விநியோகம் | 15–30 நாட்களில் விரைவான விநியோகம் |
ஏபிஐ 5L குழாய்இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கார்பன் எஃகு குழாய் ஆகும். மேலும், இது நீராவி, நீர் மற்றும் சேறு போன்ற பிற திரவங்களைக் கொண்டு செல்லவும் உதவுகிறது.
API 5L என்பது பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் தடையற்ற குழாய்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்தும்.
வெல்டிங் வகைகள்: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW குழாய்
API 5L வெல்டிங் குழாயின் பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
ERW24 அங்குலத்திற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு மின்தடை பற்றவைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
DSAW/ SAWபெரிய விட்டமுள்ள குழாய்களுக்கு ERW-க்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றொரு பற்றவைப்பு முறை இருபக்க மூழ்கிய வில் பற்றவைப்பு (Double-sided submerged arc welding) ஆகும்.
LSAW: 48 அங்குலம் வரையிலான விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு நீளவாட்டு மூழ்கு வில் பற்றவைப்பு (Longitudinal Submerged Arc Welding). இது JCOE உருவாக்கும் செயல்முறை என அறியப்படுகிறது.
SSAW/HSAW: 100 அங்குலம் வரையிலான விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கான சுருள் மூழ்கிய வில் பற்றவைப்பு.
தடையற்ற குழாய் வகைகள்: சூடான உருளை தடையற்ற குழாய் மற்றும் குளிர்ந்த உருளை தடையற்ற குழாய்
தடையற்ற குழாய் பொதுவாக சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு (பொதுவாக 24 அங்குலத்திற்கும் குறைவான) பயன்படுத்தப்படுகிறது.
150 மிமீ (6 அங்குலம்) க்கும் குறைவான குழாய் விட்டங்களுக்கு, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை விட தடையற்ற எஃகுக் குழாயே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எங்களிடம் பெரிய விட்டம் கொண்ட தடையற்ற குழாய்களும் கையிருப்பில் உள்ளன. சூடான உருட்டல் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, 20 அங்குலம் (508 மிமீ) விட்டம் வரையிலான தடையற்ற குழாய்களை எங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியும். உங்களுக்கு 20 அங்குலத்திற்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட தடையற்ற குழாய் தேவைப்பட்டால், சூடான விரிவாக்க நுட்பத்தின் மூலம் அதை 40 அங்குலம் (1016 மிமீ) விட்டம் வரை எங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
API 5L பின்வரும் தரங்களைக் குறிப்பிடுகிறது: தரம் B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 மற்றும் X80.
API 5L எஃகுக் குழாய்க்கு கிரேடு B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 மற்றும் X80 போன்ற பல வேறுபட்ட தரத்திலான எஃகு வகைகள் உள்ளன. எஃகின் தரம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, கார்பன் சமானக் கட்டுப்பாடு மேலும் கடுமையாகிறது, மேலும் இயந்திர வலிமையும் அதிகமாகிறது.
மேலும், ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திற்கான API 5L தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் வேதியியல் கலவை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதில்லை, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயில் அதிக தரக்கட்டுப்பாடுகளும் குறைந்த அளவு கார்பன் மற்றும் கந்தகமும் உள்ளன.
t ≤ 0.984” கொண்ட PSL 1 குழாய்க்கான வேதியியல் கலவை | |||||||
| எஃகு தரம் | வெப்பம் மற்றும் விளைபொருள் பகுப்பாய்வுகளின் அடிப்படையில் நிறை பின்னம், % a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| மேக்ஸ் பி | மேக்ஸ் பி | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | |
| தடையற்ற குழாய் | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | சி,டி | சி,டி | d |
| எக்ஸ்42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்60 | 0.28 இ | 1.40 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| எக்ஸ்65 | 0.28 இ | 1.40 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| எக்ஸ்70 | 0.28 இ | 1.40 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | சி,டி | சி,டி | d |
| எக்ஸ்42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| எக்ஸ்60 | 0.26 இ | 1.40 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| எக்ஸ்65 | 0.26 இ | 1.45 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| எக்ஸ்70 | 0.26e | 1.65 இ | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| அ. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; மற்றும் மோ ≤ 0.15%, | |||||||
| ஆ.குறிப்பிடப்பட்ட அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கத்திலிருந்து ஒவ்வொரு 0.01% குறைப்பிற்கும், அனுமதிக்கப்பட்ட மாங்கனீசு (Mn) உள்ளடக்கத்தை 0.05% வரை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் இது பின்வரும் வரம்புகளுக்கு உட்பட்டது:L245 (B) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மற்றும் L360 (X52) அல்லது அதற்குக் குறைவான தரங்களுக்கான 1.65% வரை மாங்கனீஸ். L360 (X52)-க்கு மேற்பட்ட மற்றும் L485 (X70)-க்குக் குறைவான தரங்களுக்கு 1.75% வரை Mn L485 (X70) தரத்திற்கு 2.00% வரை மாங்கனீஸ் | |||||||
| c. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால் NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| இ. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டாலன்றி., | |||||||
| f. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B-ஐ வேண்டுமென்றே சேர்ப்பது அனுமதிக்கப்படாது மற்றும் மீதமுள்ள B ≤ 0.001% ஆக இருக்க வேண்டும். | |||||||
| t ≤ 0.984” கொண்ட PSL 2 குழாய்க்கான வேதியியல் கலவை | |||||||||||||||||||||
| எஃகு தரம் | வெப்பம் மற்றும் விளைபொருள் பகுப்பாய்வுகளின் அடிப்படையில் நிறை பின்னம், % | கார்பன் சமமான | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | மற்றவை | சிஇ IIW | சிஇ பிசிஎம் | |||||||||||
| மேக்ஸ் பி | அதிகபட்சம் | மேக்ஸ் பி | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் | ||||||||||||
| தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்42ஆர் | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | டி, இ, எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | டி, இ, எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்56என் | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | டி, இ, எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | ஜி,ஹெச்,எல் | ஒப்புக்கொண்டபடி | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ஐ,ஜே | ஒப்புக்கொண்டபடி | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ஜே,கே | ஒப்புக்கொண்டபடி | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ஜே,கே | ஒப்புக்கொண்டபடி | |||||||||||
| பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்42எம் | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்46எம் | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்52எம் | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்56எம் | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | இ,எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்65எம் | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | எச், எல் | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| எக்ஸ்80எம் | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ஐ,ஜே | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ஐ,ஜே | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ஐ,ஜே | – | 0.25 | ||||||||||
| அ. SMLS t>0.787” எனில், CE வரம்புகள் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்டபடி இருக்கும். C > 0.12% எனில் CEIIW வரம்புகளும், C ≤ 0.12% எனில் CEPcm வரம்புகளும் பொருந்தும். | |||||||||||||||||||||
| ஆ.குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச கார்பன் (C) அளவிலிருந்து ஒவ்வொரு 0.01% குறைப்பிற்கும், அனுமதிக்கப்பட்ட மாங்கனீசு (Mn) அளவை பின்வரும் வரம்புகளுக்குள் 0.05% வரை அதிகரிக்கலாம்:L245 (B) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மற்றும் L360 (X52) அல்லது அதற்குக் குறைவான தரங்களுக்கான 1.65% வரை மாங்கனீஸ். L360 (X52)-க்கு மேற்பட்ட மற்றும் L485 (X70)-க்குக் குறைவான தரங்களுக்கு 1.75% வரை Mn L485 (X70) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மற்றும் L555 (X80) அல்லது அதற்குக் குறைவான தரங்களுக்கு 2.00% வரை மாங்கனீஸ். L555-க்கு மேற்பட்ட தரங்களுக்கு 2.20% வரை Mn (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| இ. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளாவிட்டால், Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% மற்றும் Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், | |||||||||||||||||||||
| g. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| ம. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளாவிட்டால், Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% மற்றும் MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளாவிட்டால், Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% மற்றும் MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| கே. வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளாவிட்டால், Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% மற்றும் MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. அடிக்குறிப்பு j குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரங்களைத் தவிர, மற்ற அனைத்து PSL 2 குழாய்த் தரங்களுக்கும் பின்வருபவை பொருந்தும். வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டாலன்றி, B-ஐ வேண்டுமென்றே சேர்ப்பது அனுமதிக்கப்படாது மற்றும் எஞ்சிய B ≤ 0.001% ஆக இருக்க வேண்டும். | |||||||||||||||||||||
| பிஎஸ்எல்1 | விநியோக நிலை | பொருந்தக்கூடிய தரங்கள் |
| சுருட்டப்பட்ட, இயல்பாக்கப்பட்ட, இயல்பாக்கும் வடிவம் | A | |
| சுருட்டப்பட்ட நிலையிலேயே, இயல்பாக்கிச் சுருட்டப்பட்ட, வெப்ப இயந்திர முறையில் சுருட்டப்பட்ட, வெப்ப இயந்திர முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட, இயல்பாக்கி வடிவமைக்கப்பட்ட, இயல்பாக்கப்பட்ட, இயல்பாக்கிப் பதப்படுத்தப்பட்ட, அல்லது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்டால், Q&T SMLS மட்டும் | B | |
| சுருட்டப்பட்ட நிலை, இயல்பாக்கிச் சுருட்டப்பட்ட நிலை, வெப்ப இயந்திரவியல் முறையில் சுருட்டப்பட்ட நிலை, வெப்ப இயந்திரவியல் முறையில் உருவாக்கப்பட்ட நிலை, இயல்பாக்கி உருவாக்கப்பட்ட நிலை, இயல்பாக்கப்பட்ட நிலை, இயல்பாக்கிப் பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | விநியோக நிலை | குழாய் தரம் |
| சுருட்டப்பட்ட நிலையில் | பிஆர், எக்ஸ்42ஆர் | |
| உருட்டப்பட்ட / உருவாக்கப்பட்ட, இயல்பாக்கப்பட்ட, அல்லது இயல்பாக்கப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்டவற்றை இயல்பாக்குதல் | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| வெப்ப இயக்கவியல் உருட்டப்பட்ட / உருவாக்கப்பட்ட | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக மட்டுமே உருட்டப்பட்டது | X90M, X100M, X120M | |
| குறிப்பு: PSL2 தரங்களுக்கு, பின்னொட்டு (R, N, Q, அல்லது M) என்பது எஃகின் தரக் குறியீட்டின் ஒரு பகுதியாகும். | ||
PSL1 மற்றும் PSL2 ஆகியவை சோதனையின் வரம்பிலும், அவற்றின் வேதியியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளிலும் வேறுபடுகின்றன.
PSL2 ஆனது வேதியியல் கலவை, இழுவிசைப் பண்புகள், தாக்கச் சோதனை, அழிவற்ற சோதனை போன்றவற்றில் PSL1-ஐ விடக் கடுமையானது.
தாக்க சோதனை
X80-ஐத் தவிர, PSL2-க்கு மட்டுமே தாக்கச் சோதனை தேவைப்படுகிறது.
NDT: அழிவற்ற சோதனை. PSL1-க்கு அழிவற்ற சோதனை தேவையில்லை; தள்ளுபடி செய்யப்படும் பட்சத்தில் அழிவற்ற சோதனை பொருந்தும். PSL2-க்கு அது தேவை.
(சேதமில்லாப் பரிசோதனை: குழாய்களில் உள்ள குறைபாடுகளையும் பிழைகளையும் கண்டறிவதற்காக, கதிரியக்கப் படம் எடுத்தல், மீயொலி (US) அல்லது பிற (பொருளைச் சேதப்படுத்தாத) ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சேதமில்லாப் பரிசோதனை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதே சேதமில்லாச் சோதனை (NDT) மற்றும் NDT சோதனை (API 5L-இல் எழுதப்பட்ட NDT சோதனை நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தும்போது) ஆகும்.)
பேக்கேஜிங் என்பதுபொருள் நிர்வாணம்எஃகு கம்பி பிணைப்பு, மிகவும்வலுவான.
உங்களுக்குச் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.துருப்பிடிக்காத பேக்கேஜிங்மேலும் அழகானது.
கார்பன் எஃகு குழாய்களைப் பொதி செய்தல் மற்றும் கொண்டு செல்லுதல் தொடர்பான முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது
API 5L எஃகு குழாய்பொதி செய்தல், கொண்டு செல்லுதல், சேமித்தல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றின் போது ஏற்படும் அதிர்ச்சி, அழுத்தம், வெட்டு அல்லது வேறு ஏதேனும் இயந்திர சேதங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
2. பாதுகாப்பான கையாளுதல் நடைமுறைகள்
நீங்கள் பணிபுரியும் போதுகார்பன் எஃகு குழாய்கள்வெடிப்புகள், தீவிபத்துகள் போன்ற விபத்துகளைத் தவிர்க்கவும், நச்சு இரசாயனங்களுக்கு ஆளாகாமல் இருக்கவும், எப்போதும் வழக்கமான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைக் கடைப்பிடிக்கவும்.
3. சேவை நிபந்தனை
நீங்கள் ஒருபோதும் பயன்படுத்தக்கூடாதுAPI 5L கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள்அதிக வெப்பநிலை, அரிக்கும் தன்மை கொண்ட ஊடகங்கள் அல்லது வேறு எந்த வகையான கடுமையான சூழல்களிலும் பயன்படுத்த, அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிப்பைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்புத் தரத்திலான குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. மூலப்பொருள் மற்றும் விவரக்குறிப்புத் தேர்வு
செயல்பாட்டு நிலைமைகள் அதாவது சுற்றுச்சூழலின் தன்மை, ஊடகத்தின் வகை, அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் பயன்பாடு போன்றவற்றைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொண்ட பிறகு, குழாயின் மூலப்பொருள் மற்றும் தரத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.
5.பயன்பாட்டிற்கு முந்தைய ஆய்வு மற்றும் சோதனை
போப் லைனின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
போக்குவரத்து:விரைவு (மாதிரி விநியோகம்), வான்வழி, ரயில், தரைவழி, கடல்வழி சரக்குப் போக்குவரத்துFCL அல்லது LCL அல்லது மொத்தமாக)
கேள்வி 1: கிடைக்கக்கூடிய குழாய்களின் வகைகள் யாவை?
பல்வேறு அழுத்தம் மற்றும் குழாய் பயன்பாடுகளுக்காக, நாங்கள் தடையற்ற (SMLS), ERW, LSAW மற்றும் SSAW குழாய்களை வழங்குகிறோம்.
கேள்வி 2: எந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் மேற்பூச்சைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்?
ப: மேற்பூச்சுகள் 3LPE, FBE, கருப்பு வண்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட வகைகளில் கிடைக்கின்றன. சாதாரண ஆலை மேற்பூச்சும் உண்டு.
கேள்வி 3: சரியான குழாய் தரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
அ: செயல்படும் அழுத்தம், வெப்பநிலை, ஊடக வகை மற்றும் சுற்றுப்புறச் சூழல்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்வுசெய்ய எங்கள் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள்.
கேள்வி 4: உங்களுடைய தரச் சான்றிதழ்கள் யாவை?
அனைத்துக் குழாய்களும் API 5L விவரக்குறிப்பின்படி தயாரிக்கப்பட்டு, MTC (ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்) உடன் வழங்கப்படுகின்றன. PSL2 வகைக் குழாய்களும் கூடுதல் கடுமையான சோதனைகள் மற்றும் ஆய்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
கேள்வி 5: தயாரிப்புக்கான கால அவகாசம் என்ன?
வழக்கமான கையிருப்புப் பொருட்களுக்கு, அளவு, எண்ணிக்கை மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, விநியோக நேரம் 7 முதல் 20 நாட்கள் வரை ஆகலாம்.











