உற்பத்தி செயல்முறைசூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள்எஃகு குழாய் மேற்பரப்பை கண்டிப்பாக முன் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. முதலில், எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற காரக் கரைசலைக் கொண்டு கிரீஸ் நீக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து மேற்பரப்பில் உள்ள துரு மற்றும் அளவை அகற்ற ஊறுகாய் நீக்குதல் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்குவதற்கு முன்பு எஃகு குழாய் மீண்டும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதைத் தடுக்க ஒரு முலாம் பூசும் முகவரில் (பொதுவாக துத்தநாக அம்மோனியம் குளோரைடு கரைசல்) கழுவி மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்குவதற்கு முன்பு எஃகு அடித்தளத்திற்கு துத்தநாக திரவத்தின் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கிறது. முன் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் சுமார் 460°C வரை வெப்பநிலையில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. இரும்பு மற்றும் துத்தநாகம் உலோகவியல் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுவதற்கு எஃகு குழாய் போதுமான நேரம் அதில் இருக்கும், எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்ட இரும்பு-துத்தநாக அலாய் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் அலாய் அடுக்கின் வெளிப்புறத்தில் தூய துத்தநாகத்தின் ஒரு அடுக்கு மூடப்பட்டுள்ளது. டிப் முலாம் பூசுதல் முடிந்ததும், எஃகு குழாய் மெதுவாக துத்தநாக பானையிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் துத்தநாக அடுக்கின் தடிமன் ஒரு காற்று கத்தியால் (அதிவேக காற்று ஓட்டம்) துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதிகப்படியான துத்தநாக திரவம் அகற்றப்படுகிறது. பின்னர், எஃகு குழாய் விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் இறுதிப்படுத்தலுக்காக குளிரூட்டும் நீர் தொட்டியில் நுழைகிறது, மேலும் துத்தநாக பூச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தோற்றத்தை மேலும் மேம்படுத்த செயலற்றதாக்கப்படலாம். பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயாக மாறும்.