கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற எஃகு குழாய் - ராயல் குழுமம்

1. வெப்ப உருட்டல் (தடையற்ற எஃகுக் குழாயை அழுத்தி வெளியேற்றுதல்): வட்டக் குழாய் → சூடாக்குதல் → துளையிடுதல் → மும்முனை மூலைவிட்ட உருட்டல், தொடர் உருட்டல் அல்லது அழுத்தி வெளியேற்றுதல் → மேல்புறம் உரித்தல் → அளவு செய்தல் (அல்லது குறைத்தல்) → குளிரூட்டுதல் → நேராக்குதல் → நீர்நிலை சோதனை (அல்லது ஆய்வு) → குறியிடுதல் → சேமிப்பு
தடையற்ற குழாயை உருட்டுவதற்கான மூலப்பொருள் உருளைக் குழாய் கட்டியாகும். உருளைக் குழாய் கருவானது, சுமார் 1 மீட்டர் நீளமுள்ள வெற்றுத் துண்டாக வெட்டும் இயந்திரத்தால் வெட்டப்பட்டு பதப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட் வெப்பமூட்டல் மூலம் உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அந்தக் கட்டி உலைக்குள் செலுத்தப்பட்டு சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடுபடுத்தப்படுகிறது. இதற்கான எரிபொருள் ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன் ஆகும். உலையில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதே இதன் முக்கியப் பிரச்சினையாகும். உருளைக் குழாய் கட்டி வெளியே வந்த பிறகு, அது அழுத்தத் துளைப்பான் மூலம் துளையிடப்படுகிறது. பொதுவாக, கூம்பு வடிவ உருளைத் துளைப்பான் மிகவும் பொதுவான துளையிடும் கருவியாகும். இந்த வகை துளையிடும் கருவி அதிக உற்பத்தித் திறன், நல்ல தயாரிப்புத் தரம், பெரிய துளையிடும் விட்டம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளதுடன், பல்வேறு வகையான எஃகு வகைகளையும் கையாளும் திறன் கொண்டது. துளையிட்ட பிறகு, உருளைக் குழாய் கட்டியானது மூன்று உயர் மூலைவிட்ட உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது அழுத்தி வெளியேற்றுதல் போன்ற முறைகளில் அடுத்தடுத்து உருட்டப்படுகிறது. அழுத்தி வெளியேற்றிய பிறகு, அளவெடுப்பதற்காகக் குழாய் அகற்றப்பட வேண்டும். காலிபர், கூம்பு வடிவத் துரப்பணம் மூலம் எஃகு கருவுக்குள் அதிவேகமாகச் சுழன்று, துளைகளை இட்டு எஃகுக் குழாய்களை உருவாக்குகிறது. எஃகுக் குழாயின் உள் விட்டம், காலிபர் துரப்பண முனையின் வெளி விட்ட நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எஃகுக் குழாயின் அளவைச் சரிபார்த்த பிறகு, அது குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து, நீர் பீய்ச்சி அடிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிர்விக்கப்பட்ட பிறகு, எஃகுக் குழாய் நேராக்கப்படும்.
2. குளிர் இழுத்த (உருட்டப்பட்ட) தடையற்ற எஃகுக் குழாய்: வட்டக் குழாய் வார்ப்பு → வெப்பமூட்டுதல் → துளையிடுதல் → முகப்புருவாக்கம் → பதப்படுத்துதல் → ஊறவைத்தல் → எண்ணெய் பூசுதல் (செப்பு முலாம் பூசுதல்) → பல-படி குளிர் இழுத்தல் (குளிர் உருட்டல்) → வார்ப்புக் குழாய் → வெப்பச் செயலாக்கம் → நேராக்குதல் → நீர்நிலை சோதனை (ஆய்வு) → குறியிடுதல் → சேமிப்பு.
தடையற்ற எஃகுக் குழாயை குளிர் இழுத்தல் (உருட்டுதல்) முறையில் உருட்டும் முறையானது, தடையற்ற எஃகுக் குழாயை வெப்ப உருட்டல் (வெளியேற்றுதல்) முறையில் உருட்டும் முறையை விட மிகவும் சிக்கலானது. அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் மூன்று படிகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை. நான்காவது படியில்தான் வேறுபாடு உள்ளது; துளையிட்ட பிறகு, உருளைக் குழாய் வார்ப்புருவின் தலைப்பகுதிக்கு வெப்பமூட்டப்படுகிறது. வெப்பமூட்டலுக்குப் பிறகு, ஊறவைப்பதற்காக ஒரு சிறப்பு அமிலத் திரவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊறவைத்தலுக்குப் பிறகு, எண்ணெய் பூசப்படுகிறது. இதைத் தொடர்ந்து, பலமுறை குளிர் இழுத்தலுக்குப் (குளிர் உருட்டல்) பிறகு, மறுஉருவாக்கப்பட்ட குழாய்க்கு ஒரு சிறப்பு வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அது நேராக்கப்படுகிறது.