உற்பத்தி செயல்முறை

வெப்ப உருட்டல் மூலம் வட்டமாகப் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உற்பத்திச் செயல்முறையானது முக்கியமாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
பொருள் தேர்வுபொருளின் தடிமன் மற்றும் அகலம் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, குறைந்த கார்பன் கொண்ட எஃகுப் பட்டை அல்லது சுருள் (Q235, Q345 போன்றவை) பொதுவாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருளை அவிழ்த்து சமன்படுத்துதல்பட்டைச் சுருளானது அவிழ்ப்பு இயந்திரத்தால் அவிழ்க்கப்படுகிறது, மேலும் பட்டையின் தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உருட்டல் அழுத்தம் சமப்படுத்தும் இயந்திரத்தால் அகற்றப்படுகிறது.
2. உருவாக்கம்
கரடுமுரடான உருவாக்கம்பல உருளைத் தொகுப்புகளின் உதவியால், அந்தப் பட்டை படிப்படியாக ஒரு திறந்த 'U' அல்லது 'O' வடிவப் பகுதியை உருவாக்கும் வகையில் வட்டக் குழாய் வடிவத்தில் வளைக்கப்படுகிறது.
நுண் உருவாக்கம்: வட்டவடிவம் மற்றும் குழாய் விட்டத்தின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய அளவை மேலும் சரிசெய்து, அடுத்தகட்ட பற்றவைப்புக்குத் தயாராகுங்கள்.
3. வெல்டிங்
உயர் அதிர்வெண் மின்தடை பற்றவைப்பு (HFIW)எஃகுப் பட்டையின் விளிம்பை உருக்குவதற்காக, இணைப்பில் மின்தடை வெப்பத்தை உருவாக்க உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றும் உருளையின் அழுத்தத்தின் மூலம் பற்றவைப்பு செய்யப்படுகிறது.
வெல்ட் சீம் சிகிச்சைவெல்டிங் முடிந்த உடனேயே, அதில் துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஆன்லைன் குறைபாடு கண்டறியும் சோதனை (மீயொலி சோதனை போன்றவை) செய்யப்படுகிறது.
4. அளவிடுதல் மற்றும் நேராக்குதல்
அளவிடுதல்பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, அளவு நிர்ணயிக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் எஃகுக் குழாயின் வெளி விட்டத்தைச் சரிசெய்யவும்.
நேராக்குதல்எஃகுக் குழாயில் உள்ள வளைவு சிதைவை நீக்கி, அதனைத் தரமான நேர்த்திக்குக் கொண்டுவர நேராக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
5. குளிர்வித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்
குளிரூட்டல்வெப்ப உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதற்காக, பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய் குளிரூட்டும் நீர்த் தொட்டியின் மூலம் விரைவாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
வெட்டுதல்: தேவைக்கேற்ப, பறக்கும் ரம்பம் அல்லது லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகுக் குழாயை 6 மீட்டர், 12 மீட்டர் போன்ற குறிப்பிட்ட நீளங்களுக்கு வெட்டவும்.
6. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பரிசோதனை
கூர்முனைகளை அகற்றுதல்மென்மையான மேற்பரப்பை உறுதிசெய்ய, பற்றவைப்புப் பகுதியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள துருத்தல்களை அகற்றவும்.
ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனைநீர் கசிவைக் கண்டறியவும், காற்று புகாதவாறு அடைப்பதை உறுதி செய்யவும் எஃகுக் குழாயில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பிரயோகிக்கவும்.
தோற்ற ஆய்வு: கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளை (கீறல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்றவை) கண்டறிந்து, தகுதியற்ற பொருட்களைக் குறியிடும்.
7. பொதியிடல் மற்றும் கிடங்கு
எண்ணெய் துரு எதிர்ப்புதுருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பூசவும்.
குறியிடுதல் மற்றும் பொதியிடல்: கிடங்கில் வைப்பதற்கு முன், விவரக்குறிப்புகள், தொகுதி எண்கள் மற்றும் பிற தகவல்களைக் குறித்து, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்பக் கட்டிப் பொட்டலமிடவும்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
வெல்டிங் செயல்முறைஉயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பு செயல்திறன் மிக்கது மற்றும் குறைந்த செலவுடையது, இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டமுள்ள குழாய்களுக்கு ஏற்றது; பெரிய விட்டமுள்ள குழாய்களுக்கு மூழ்கிய வில் பற்றவைப்பு (SAW) முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
பரிமாணக் கட்டுப்பாடுசீரான குழாய் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமனை உறுதி செய்வதற்காக, வடிவமைத்தல் மற்றும் அளவிடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உருளை அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமாகும்.
தர ஆய்வுஆன்லைன் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் நீர் அழுத்த சோதனை ஆகியவை பற்றவைப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்புகளாகும்.